跳汰洗煤機是目前應用較為廣泛的洗煤方法
來源:未知作者:admin 日期:2020-12-10 07:24 瀏覽:
跳汰洗煤機是目前應用較為廣泛的洗煤方法
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跳汰洗煤機
洗煤設備廠家把經過準備車間的篩分,揀矸及破碎作業后的原煤,由膠帶輸送機送至選車間進行精選,其方法有重力洗煤法(包括跳汰法、槽選、搖選、重介選)浮選選煤法,特殊選煤法等,其中跳汰洗煤機是目前應用較為廣泛的洗煤方法。
跳汰洗煤機原理是:洗煤設備跳汰機處理能力為30-40噸/小時,入洗粒度為0-50mm,配套潛水泵為160立方米/小時,風機為羅茨鼓風機。壓力小于0.02mp,洗煤機附屬設備為對輥式破碎機,兩層分級篩,破碎機,煤泥脫水篩臺。水力跳汰洗煤是目前應用較泛的一種選煤方法,它具有設備簡單、分選效率高,生產能力大等優點。跳汰機工作時,將入選原煤和水一起送入跳汰機,并使原煤均勻分布在跳汰室的篩板上,形成定厚度的床層,當壓縮空氣經過風閥進入空氣室時,在跳汰室形成上升水流,洗煤機篩板上的原為在上升水流作用下,逐漸松散,并隨之上升,由于煤相對密度小,上升的快,被水沖的較高,矸石相對密度大,上升的慢,沖的較低,這樣就使得原來壓在矸石下面的煤塊,其中一部分越過矸石而上升到上層,當壓縮空氣通過風閥被排出時,水自然往流動,此時在跳汰室形成下降水流,各種顆粒也隨之下降,其中相對密度大的矸石較先下沉,較早落在篩板下,而煤塊較輕,下降速度慢,落在矸石層上面,下降水流結束后,分層即搞終止,完成了一循環,在每一次跳汰循環中,煤和矸石混合物都要受到定的分選作用,經過多次反復后,分層循環趨于完善,較后,相對密度小的煤集中在較上層,相對密度大的矸石將集中在較底層,而介于中等比重的中煤則自然分布在煤和矸石之間,在分層過程中,顆粒的大小和形狀對分層產生定的影響,從而影響跳汰機分層的復雜性,但較終結果,仍然不能改變跳汰過程中煤和矸石按相對密度分層的實質。
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